電鍍金原理
鍍金陽(yáng)極一般采用鉑金鈦網(wǎng)材料。當(dāng)電源加在鉑金鈦網(wǎng)(陽(yáng)極)和硅片(陰極)之間時(shí)，溶液會(huì)產(chǎn)生電流，并形成電場(chǎng)。陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)釋放出電子，同時(shí)陰極得到電子發(fā)生還原反應(yīng)。陰極附近的絡(luò)合態(tài)金離子與電子結(jié)合，以金原子的形式沉積在硅片表面。電鍍的主要目的是在硅片上沉積一層致密、均勻、無(wú)孔洞、無(wú)縫隙、無(wú)其它缺陷的金。
東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司提供電鍍加工服務(wù)：連續(xù)鍍金（點(diǎn)鍍金，局部鍍金），連續(xù)鍍鎳（板材連續(xù)鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來(lái)電咨詢。
電鍍：電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。
鍍金的工藝流程
超聲波化學(xué)除油1→超聲波化學(xué)除油2→二級(jí)水洗→電免除油→三級(jí)水洗→活化→三級(jí)水洗→鎳→回收→水洗→搬運(yùn)→二級(jí)水洗→預(yù)鍍金→金→回收→三級(jí)水洗→維護(hù)→三級(jí)水洗→烘干→檢驗(yàn)包裝
影響鍍金工藝的因素：
轉(zhuǎn)速的影響
鍍金的轉(zhuǎn)速對(duì)鍍層的厚度改變的起伏和渙散才能都有影響。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)低時(shí)，鍍層厚度的改變較大，渙散才能也不好，跟著轉(zhuǎn)速的添加，厚度差減少，但渙散才能進(jìn)步，再進(jìn)一步進(jìn)步轉(zhuǎn)速，鍍層厚度的改變差值和渙散才能都再度變差。因而，只能通過(guò)實(shí)試取一個(gè)恰當(dāng)?shù)臐L鍍轉(zhuǎn)速。
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